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一、工艺流程简述：
该公司主要从事特异型钢管的生产，本项目扩大特异型钢管的生产能力的同时新增表面清洗处理生产线，扩建前外加工的表面清洗处理工艺在本项目建成后自行加工。具体生产工艺流程及产污环节见图1（G-废气，W-废水，N-噪声，S-固废，L-废液）。
特异型钢管生产工艺及产污环节见下图：
建设项目副产物产生情况见表6。
表6 建设项目副产物产生情况汇总表
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序号
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副产物名称
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产生工序
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形态
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主要成分
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预测产生量
（t/a）
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种类判断
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固体废物
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副产品
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判定依据
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1
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槽渣
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磷化
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液态
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磷化液
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4.05
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√
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-
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固体废物鉴别导则
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2
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槽渣
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皂化
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液态
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皂化液
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12.1
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√
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-
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3
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废酸液
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酸洗
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液态
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盐酸
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540
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√
|
-
|
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4
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废品
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检验
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固态
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钢材
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750
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√
|
-
|
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5
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包装桶
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原辅材料包装
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固态
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塑料
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0.05
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√
|
-
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6
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包装袋
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固态
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塑料
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0.02
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√
|
-
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7
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残渣
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废水三效蒸发
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固态
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含磷废物
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0.5
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√
|
-
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8
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污泥
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废水预处理
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液体
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一般污泥
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2
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√
|
-
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二、水（汽）量平衡
本项目用水环节主要为盐酸溶液、磷化液、皂化液调配用水，浸洗环节用水，设备及车间地面冲洗用水，酸雾吸收废水和职工生活用水。用汽环节主要为磷化槽和皂化槽保温用汽，三效蒸发过程用汽。
本项目水（汽）量平衡见图2。
扩建后全厂水（汽）量平衡见图3。
三、清洁生产
1、产业政策相符性
本项目的建设符合国家及地方产业政策。
2、清洁生产与循环经济
经查阅，目前国内外暂无与本项目相关的行业清洁生产标准，故本报告对该公司清洁生产水平不作定量分析，仅对清洁生产措施进行简要分析，具体如下：
（1）能源
本项目退火炉采用清洁能源天然气为燃料，燃烧废气排放量很小。
（2）水资源
本项目全厂水重复利用率达77.3％，大大减少新鲜水用量。
（3）固废资源化
本项目生产过程中产生的废品经收集后外售综合利用，体现固废资源化、无害化原则。
综上所述，本项目基本符合清洁生产和循环经济的要求。
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